梅州五轴车铣复合对外加工批发 淮安精密钣金加工批发

自成立以来，公司始终坚持“以人为本、持续创新、快捷、客户至上”的品质方针，实现企业与客户的共同发展，始终保持朝气蓬勃，以敏锐的思维和快速的行动力去创造充满的企业，实现企业与员工的共同愿景。
五轴车铣中心是五轴车铣技术的载体，是指一种以车削功能为主， 并集成了铣削和镗削等功能，至少具 有 3 个直线进给轴和 2 个圆周进给 轴，且配有自动换刀系统的机床的统 称。这种车铣复合加工中心是在三 轴车削中心基础上发展起来的，相当 于 1 台车削中心和 1 台加工中心的 复合。因此可以在 1 台车铣中心上， 经过一次装夹，完成全部车、铣、钻、 镗、攻丝等加工，其工艺范围之广和 能力之强，已成为当今复合加工机床 的*，是世界范围内的机 械加工设备。

五轴车铣复合加工中心从设计 概念上解决了这个问题，它是一次装 夹，完成加工范围内的全部或绝大部 分工序，实现了从复合加工到完整加 工的飞跃。 这种完整加工的设计理念有以 下几方面好处： 
（1）缩减生产过程链和减少在 制品数量。 完整加工缩短了生产过程 链，而且由于把加工任务只交给一个 工作岗位，不仅使生产管理和计划调 度简化，而且透明度明显提高，* 复杂的计划系统就能够迅速解决所 发生的事情并使之优化。工件越复 杂，它相对传统工序分散的生产方法 的优势就越明显。同时由于生产过 程链的缩短，在制品数量必然减少， 可以简化生产过程管理。
 （2）减少基准转换，提高加工精 度。 工序集成化不仅提高了工艺的 有效性，由于零件在整个加工过程中 只有一次装卡，加工的精度更容易获 得保证。 （3）减少工装夹具数量和占地 面积。 
尽管加工中心机床的单台设备 价格较高，但由于过程链的缩短和 设备数量的减少，工装夹具数量、车 间占地面积和设备维护费用也随之 减少，从而降低了总体固定资产的投 资、生产运作和管理的成本。 
（4）缩短产品研发周期。 
可持续发展是企业的一个重要 目标，其前提是产品的不 新。在竞争日益激烈的环境下，机会 转瞬即逝，这就要求产品研发周期不 能太长。对于航空**领域的企业， 新产品零件越来越复杂，精度也越来 越高，因此具备高柔性、高精度、高集 成性和完全加工能力的五轴车铣复 合加工中心可以很好地解决新产品 研发中复杂零件加工的精度和周期问题，缩短研发周期和提高新产 品的成功率。

深圳市恒泰机电有限公司从事各种非标钣金定制加工服务。定位于向精密机械、机电设备、仪器等行业，提供“小批量、多款式、高要求”钣金定制加工服务。我们服务的客户群广泛分布于通讯设备、设备、试验室仪器、食品机械制造等行业。主要产品有：通讯机柜、插箱、机箱、器械壳体、食品机械控制箱（柜）、钣金零配件、CNC车铣零件等。也可以为客户提品结构设计开发、系统集成组装、不锈钢工程等一站式增值服务。我们引进了的钣金加工和配套设备，如：大功率激光切割机、NCT数控冲床、CNC折弯机、氩弧焊机、铆钉机、CNC车床、CNC铣床等；并提品表面喷涂、电镀、丝印、组装等配套工艺。

五轴车铣复合加工中心从产生 至今，已有近 20 年的历史，技术已经 成熟并被国内外用户接收和认可。 从趋势上看，主要向以下几个方向发 展： 
（1）更高工艺范围。 
通过增加功能模块，实现更 多工序集成。例如将齿轮加工、内外 磨削加工、深孔加工、型腔加工、激光 淬火、在线测量等功能集成到车铣中 心上，真正做到所有复杂零件的完整 加工。 
（2）更率。 
通过配置双动力头、双主轴、双 刀架等功能，实现多刀同时加工，提 高加工效率。 
（3）大型化。
由于大型零件一般多是结构复 杂、要求加工的部位和工序较多、安 装定位也较费时费事的零件，而车铣 复合加工的主要优点是减少零 件在多工序和多工艺加工过程中的 多次重新安装调整和夹紧时间，所以 采用车铣中心进行复合加工比较有 利。所以目**轴车铣复合加工中 心正向大型化发展。例如沈阳机床 的 HTM125 系列五轴车铣中心， 回 转直径达到1250mm, 加工长度可 以达到 10000mm，非常适合大型船 用柴油机曲轴的车铣加工。 
（4）结构模块化和功能可快速 重组。 
五轴车铣中 心的功能可快速 重组是其能快速 响应市场需求，并 能抢占市场的重 要条件，而结构模 块化是五轴车铣 中心功能可快速 重组的基础。一 些技术的厂家的许多产 品都已实现结构模块化设计，并正在向如何实现功能快速重组的方面努 力。
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