揭阳五轴车铣复合加工中心价格

自成立以来，公司始终坚持“以人为本、持续创新、优质快捷、客户至上”的品质方针，实现企业与客户的共同发展，始终保持朝气蓬勃，以敏锐的思维和快速的行动力去创造充满的企业，实现企业与员工的共同愿景。
1．零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点
　　在数控加工零件图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。

车铣复合加工的工艺优势
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件；
2、能加工普通数控车床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件，加工精度高、加工质量稳定可靠；
4、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化；
5、生产效率高，一般不需要使用夹具等工艺设备。

在一台机床上能完成复数工序和复数工种的加工,这样的机床称为复合加工机床.也就是说,在复 合加工机床上可以实现完全不同性质加工过程的加工,这是现代复合加工机床主要的发展方向,其**的优点是可以缩短工件的生产周期及减少机床的 占地面积,提高工件加工精度,适应多品种小批量生产,满足变量变品种时代的到来.

数控机床的出现是工业进步的表现,它能较好的解决复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、高效率的自动化机床。程序编制人员在利用数控机床加工时,首先得进行工艺分析。根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用,夹具和切削用量等。
本公司将希望通过与日本机械领域的公司进行合作，多学。为广大客户提供更好的产品和更完善的服务.
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