深圳市恒泰机电有限公司是家专业从事对外精密机械零件加工厂,公司位于广东省深圳市宝安区,靠近机场,交利,能快速对应客户的各种热处理,表面处理等需求.我司主要加工设备五轴CNC,有大型龙门铣.有车床,有平面磨床及大水磨.有线切割.本公司主要生产各类精密机械配件,汽车配件,**部品及设备部品等。主要加工的材质有铁,铝不锈钢,铜,POM,亚克力等。我司设备齐全,成本低,质量高,欢迎各位来图纸或来样品加工。
为了能向用户提供多种加工方案,CAM软件开发商总是将四轴、五轴加工分解成各种可用于各种刀具轨迹的功能。事实上,一些CAM开发商正是以他们能提供多种功能而感到自豪。
开发该类型软件的代价,是使该系统的功能变得令人难以理解。典型的终端用户只能了解并利用有限的功能。业务繁忙的CNC程序员不可能记住CAM系统的众多功能的用途,因此他们通常只根据自己熟悉的功能进行编程,而忽视了其它功能。
关于先进加工功能的新理念均基于一种观点,即任何五轴加工功能(无论多么复杂),都可以用几个简单步骤进行界定。模具制造商采取了屡试不爽的方法设置模具生产程序:
(1)需要加工的区域及加工顺序。这一步骤以部件外形的复杂程度为依据,往往容易激发技术娴熟的机械师所具有的灵感。
(2)加工区域中刀具轨迹应具有怎样的形状?是否应使刀具根据表面的参数化线条,按前后或上下顺序进行切削,并将表面边界作为引导呢?
(3)如何引导刀具轴,使与刀具轨迹相吻合?这一点对于表面光洁度的质量,以及是否在狭小的空间内采用较短的硬质刀具非常重要。模具制造商需要充分地控制刀具,包括刀具倾斜时产生的前后倾角。此外,必须考虑许多机床的工作台或刀架在旋转时产生的角限位。例如,铣削/车削机床的旋转程度就存在限度。
(4)如何转换刀具的切削路径?如何在刀具轨迹的起始点,控制刀具由于复位或产生的位移以及刀具必须在加工区域之间产生的位移?转换过程产生的位移在模具生产中非常关键,它可以消除证示线以及刀具产生的痕迹(可通过此后的手动抛光将其清除)。
说起五轴机床的特点,就要和传统的三轴设备来比较。生产中三轴加工设备比较常见,有立式、卧式及龙门等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端刃加工、侧刃加工。球头刀的仿形加工等等。但无论哪种形式和方法都有着一个共同的特点,就是在加工过程中刀轴方向始终保持不变,机床只能通过X、Y、Z三个线性轴的插补来实现刀具在空间直角坐标系中的运动。所以,在面对一些产品时,三轴机床效率低、加工表面质量差甚至无法加工的弊端就暴露出来了。
与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:
1. 保持刀具切削状态,改善切削条件
2. 有效避免刀具干涉
3. 减少装夹次数,一次装夹完成五面加工
4. 提高加工质量和效率
5. 缩短生产过程链,简化生产管理