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深圳市恒泰机电有限公司于2007年1月成立于深圳市宝安区。毗邻中国香港、广州、东莞、惠州，交通条件便利。凭借深圳*特的区位优势和创新机遇，秉承“品质，客户至上”的理念，不断提高公司的技术水平，为客户提供低成本高质量的产品和的服务。
聚丙烯纤维有着许多优良性能，因而在装饰、产业、服装领域中的应用日益广泛，已成为合成纤维*品种。聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接)、可回收使用等特点，主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。

树脂基复合材料的紧固件主要包括:双金属铆钉、半空心钛铆钉、高锁螺栓、螺栓、100°沉头拉铆型钛环槽钉、大底脚螺纹抽钉、铆钉、复合材料螺栓和干涉配合钛合金环槽钉等几大类。表3—10列出了复合材料特种紧固件的特点。

由于复合材料层合板的主要特点是层间剪切强度低，这就使得钻孔中的轴向力容易产生层间分层和出口端的分层，如不加以防范，会导致昂贵的复合材料的报废。据国外统计，飞机复合材料装配中，制孔缺陷造成的报废要占所有报废零件的60%以上。复合材料制孔的另外一个主要问题是碳纤维复合材料的硬度高(62 ~ 65HRC),相当于高速钢的硬度, 因此，对的磨损特别严重，耐用度很低。如高速钢钻头钻削碳纤维复合材料时,每刃磨一次仅能钻削3~5个孔，因此,无法进行工业化生产。在复合材料制孔加工中还有一个必须注意的问题:纤维粉尘的污染会危害人体的健康,而且它的导电性会使电器设备和电网短路,所以施工中必须采取安全措施。树脂基复合材料的制孔工艺主要包括:硬质合金制的选择、钻头几何参数的选择、钻削工艺参数的选择、铰孔工艺、防止分层的工艺措施等方面。

方程(3—51)表明纤维正轴方 向的应力集中系数远比各向同性高(对于玻纤/环氧为4，硼/环氧为6，碳环氧约为9)。Greszczuk曾给 出了各向同性及各向材料的孔边环向应力。
(5)设计:设计过程包括四个循环步骤:选择连接几何形态和紧固件分布位置，然后进行应力分析和失效分析。如果连接满足设计要求，设计过程结束。否则,连接几何形态或紧固件分布,然后进行新的几何形状设计和应力及失效分析，重复上面过程直至满足设计要求。