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深圳市恒泰机电有限公司于2007年1月成立于深圳市宝安区。毗邻中国香港、广州、东莞、惠州，交通条件便利。凭借深圳*特的区位优势和创新机遇，秉承“品质，客户至上”的理念，不断提高公司的技术水平，为客户提供低成本高质量的产品和的服务。
对于热塑性材料,聚合物的长链主要由次化学键相互连接。加热时，这些键会断裂，链与链之间可以相对移动。因此，热塑性复合材料可以加热软化或熔化,也可以焊接。热塑性复合材料也可以通过机械连接或胶接。

聚合物基复合材料的连接方法主要包括三类:机械连接、胶接和混合连接(机械紧固和胶接)。其中混合连接法除了用于增强弱胶接区域或者是消除从胶接端部引发的I型剥离外很少使用。因此，下面的讨论主要集中在前面的两种连接方法。胶接连接可以划分为普通胶接和焊接，普通胶接的胶层形成一个独立的相,而焊接是以基体聚合物材料(典型的是热塑性的塑料)形成连接界面。

在机械连接设计中，一 般应将复合材料考虑为脆性材料,因此紧固孔边周围的应力集中不会导致塑性变形而减小，但局部基体损伤和分层对应力集中有所缓解。孔的尺寸设计是很重要的，如果采用多于一个紧固件方式，孔的对齐也很重要,否则钉之间的载荷不能均匀分布，从而导致提前破。这种问题对热塑性材料会有一定程度上的减缓，这主要是由于热塑性材料可以承受更大的塑性变形。在设计过程中,连接件所处环境,也是设计需要考虑的一个方面。层合板和紧固件的热性能失配可能导致破或使紧固件变松。与此相同,层合板因吸湿(或吸收其他溶剂)引起的湿胀也会引|起紧固件变松。树脂基复合材料紧固件及制造I艺。复合材料紧固件是解决重量、强度、腐蚀、雷击等的理想方法,这种紧固件仅适用于轻型受力构件，对于重载结构件仍需金属紧固件。复合材料的紧固件研究的范围包括安装和制造问题。复合材料紧固件需要纤维和树脂具有适当的匹配性，使得紧固件的*能够承受足够的拉应力，钉杆部分应具有足够的剪切强度。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。
1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中的
2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件。3.弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格的，具有很高的性价比。为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。PET（增强PET）主要采取成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，平均分子量(2-3)×104，重均与数均分子量之比为1.5-1．8。玻璃化温度80℃，马丁耐热80 ℃，热变形温度98℃(1. 82MPa)，分解温度353℃。具有优良的机械性能．刚性高．硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。韧性好，耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。耐化学性好，溶于甲酚、、硝基苯、三氯醋酸、氯，不溶于甲醇、、、烷烃。使用温度-100～120℃。 弯曲强度148-310MPa
吸水性 0. 06%-0.129%击强度 .1-128J/m  洛氏硬度 M 90-95   伸长率 1.8%-2.7%
层合板失效更为复杂，这里采用经典层合板理论估算每层的应力，采用复合的应力判据来预测每层内的失效。实际上，层板中孔的影响由于边缘效应而变得更加复杂。孔的边缘存在着层板面内方向加载|起的层间剪应力区。