汕头五轴车铣复合加工 CNC精密零部件加工 欢迎来电咨询

本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、，自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验，如AL6061/7075，SUS303/304，S136H，SS440C，SKD11，陶瓷，硬质合金，工程塑料EVA等。
技术创新
1、单立柱技术
虽然车铣复合机床配置了一个双刀架，但是整体的机器布局还是紧凑的，使用了单立柱的样子，这种单立柱是以三十度的角度斜斜的挂在车铣复合的地面导轨以及床身上面的，这样就可以在**机器立柱平稳运动的情况下，还能够有效的让该机床的重量得到减轻，降低机器的加工成本以及原材料所需数量。
2、B轴刀架技术
传统的车铣机器一般都是配置的一个单一的刀架，他们会把车削以及旋转一起安装在机床B轴刀架里面相同的位置之上，而且上面还会设置一个可以用来锁紧车削的三齿盘，这样就可以让动力轴的悬变得更长，刚性程度降低，但是有一点不好就是机器不在适合进行粗加工了，只可以进行精加工。

车铣复合通过数控系统控制驱动器、电机、变频器，实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动，以及换刀等功能，从而实现各种功能的切削加工。加工零件前，应先按零件图选择合适的工艺进行编程，并将程序输入系统，经过对刀后，便可进行试切削。
车铣复合的优势：
一、车铣复合机床可以在一台机床上既可以完成车的工序又可以完成铣的工序：
(1)在选择切削用量、高质量情况下，特别是对有色金属加工能达到以车代磨的效果。缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
(2)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。
(3)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

高速加工只是手段；在上世纪末期高速加工设备所必需的直线电机、电主轴、耐久性方面取得了一些技术上的突破，使得高速加工得以快速发展至今。其实我们还有一条路走，就是通过提高机床功率或增加负载的方法，来提高材料去除率，我们称之为“强力切削”；机床的功率提升不是大问题，机床结构的刚性和的耐久性是的瓶颈。但是我们在有限的条件下，通过机床结构设计优化、合理的选择以及工艺方案的优化，充分发挥机床的性能，也可以有效地提高加工的效率，是目前经济有效的方法。

车铣复合机床是复合加工机床中发展快、使用广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度  。
深圳市恒泰机电有限公司拥有一批实践经验丰富的技术与品质管理人员，用的技术与的服务满足客户需求。我们抱以真挚、诚恳的邀请贵公司来本公司参观，以谋求共同发展。