汕尾车床零件加工电话

本公司可向客户提供一些特种加工，特殊热处理及特种电镀，表面处理等：例如光学磨、镗磨，渗碳，渗氮，真空热处理，**低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银，镀金等。
1．零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点
　　在数控加工零件图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。

车铣复合加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。车铣联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工，能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

一、机床的合理选用
　　在数控机床上加工零件时，一般有两种情况。
　　种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。
　　*二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。
　　无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点：
① 要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。
② 有利于提高生产率。
③ 尽可能降低生产成本(加工费用)。

随着我国科技水平的提升，数控加工设备在各个制造行业得到了广泛普及，与此同时，市场的多样化需求也对企业的生产能力提出了更严格的要求，相关领域的核心技术的突破，与常规加工方式相比，其主要优点如下：
1、流程简单。对加工零件的适应性强，柔性高，灵活性好。
2、安全性高。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。
3、自动化水平高。一次装夹即可完成对工件的大部分切削加工，保证了工件的加工精度，提高了加工效率。
4、功能多样。能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工。
5、智能化管理。直接通过图形、图像、动画等可视化技术与虚拟环境技术配合，可显示NC编程设计、参数设定、刀具管理、加工模拟仿真等。
深圳市恒泰机电有限公司拥有一批实践经验丰富的技术与品质管理人员，用专业的技术与优质的服务满足客户需求。我们抱以真挚、诚恳的邀请贵公司来本公司参观指导，以谋求共同发展。
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