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深圳市恒泰机电有限公司成立于2007年1月,工厂占地面积2000余平米,公司位于深圳市宝安区福永街道怀德翠岗工业园二区*21栋(整栋)。是一家专业从事精密机械零部件、工装夹具、测试治具、非标零件等特殊零件的加工生产厂家。
2.构成零件轮廓的几何元素的条件应充分
在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时,要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时,要分析几何元素的给定条件是否充分。如圆弧与直线,圆弧与圆弧在图样上相切,但根据图上给出的尺寸,在计算相切条件时,变成了相交或相离状态。由于构成零件几何元素条件的不充分,使编程时无法下手。遇到这种情况时,应与零件设计者协商解决。
双主轴、双刀架复合机床具有相对排列的两个主轴以及具备Y轴控制的2套刀架,因此可同时对2个不同零件(或相同零件)进行车铣复合加工。机床特有双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工,能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削,钻削,铣削甚至磨削复合加工,同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。
零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
1) 零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少规格和换刀次数,使编程方便,生产效益提高。
2) 内槽圆角的大小决定着直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3) 零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大。
4) 应采用统一的基准定位。在数控加工中,若没有统一基准定位,会因工件的重新安装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生,**两次装夹加工后其相对位置的准确性,应采用统一的基准定位。
车铣复合加工的工艺优势
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件;
2、能加工普通数控车床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件,加工精度高、加工质量稳定可靠;
4、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度,有利于生产管理自动化;
5、生产效率高,一般不需要使用夹具等工艺设备。
我司坚持顾客至上,品质至上的原则.为每位客户提供良好的服务!携手创造美好明天!欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。