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本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、,自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如AL6061/7075,SUS303/304,S136H,SS440C,SKD11,陶瓷,硬质合金,工程塑料EVA等。
随着复合材料结构的复杂化、大型化以及要求加工精度的提高,在复合材料制孔上发展了大量的机器人制孔、数控钻床制孔、数控加工中心制孔等来**复合材料制孔要求。
机械连接包括钻孔,适当的装配工艺,以及通常较严格的公差。这些会提高复合材料加工的成本。除此之外,由于引入了孔,造成相应的应力集中,进而强度受到限制,增加金属紧固件还会增加零件数量和重量。
特定连接技术的选择取决于应用需求, 例如载荷强弱,几何形态、操作环境、可靠性权重以及所选用的聚合物基体体系的成本。作为一般规律,机械连接主要用于高载荷、高可靠性、关键连接。胶接和焊接用于优先考虑重量和成本的中等载荷的连接场合。对相似的几何形状和加载构型,胶接连接具有更好的刚性。
树脂基复合材料包含三个层次的连接:微观力学层次的纤维和基体的连接、宏观层次的层与层之间的粘接以及结构层次的复合材料零件的连接。
树脂基复合材料可以划分为两大基本类型:热塑性基体复合材料和热固性基体复合材料。对于热固性基体复合材料,固化后聚合物的长链之间通过主化学键相互交联。因此,热固性树脂基复合材料不能加热软化或熔化,也就不能焊接。所以热固性复合材料只能通过机械连接或胶接。