深圳市恒泰机电有限公司位于深圳市宝安区怀德社区翠岗工业区,比邻中国香港、广州、东莞、惠州,交通条件便利。成立于2007年8月,是一家集设计、制造、装配、销售、服务于一体的现代化精密零件制造企业。
机械零件的切削是指在金属切削过程中,切除工件上多余的金属层,被切离工件的过程,就是切削制造工艺的流程,要提高切削工艺效率,必须从以下方面给予解决:
一、机械零件材料的切削加工性1、机械零件材料切削加工性的概念
在一定的加工条件下,工件材料被切削加工的难易程度,称为材料的切削加工性,一般良好的切削加工性是指,寿命较长或一定寿命下的切削速度较高,在相同的切削工艺条件下切削力较小,切削温度较低,容易获得好的表面质量。
2、改善工件材料切削装置工艺途径
工件材料的切削加工性对生产率和表面质量有很大影响,因此在满足机械零件使用要求的前提下,尽量选用加工性较好的材料,在实际生产中,还可采取一些措施来改变材料的切削加工性。
下面列举几个攻螺纹用切削液的配方(质量分数):1)硫化脂肪油10%、氯化石蜡10%、脂肪油8%、L-AN15全损耗用油72%,适用于钢、合金钢攻螺纹。2)JQ-2较压润滑剂20%,JQ-1精密切削润滑剂10%、L-AN15全损耗系统用油70%,适用于钢、合金钢攻螺纹。3)JQ-2较压润滑剂15%,柴油机油20%,L-AN15全损耗系统用油65%,适用于铝和铝合金攻螺纹。4)JQ-2较压润滑剂30%,氯化石蜡10%,脂肪油10%,L-AN32全损耗系统用油50%,适用于不锈钢及盲孔攻螺纹。5)较压乳化油20%+水80%,适用于钢标准件螺纹加工。
金刚石砂轮磨削:这是使用于硬质合金、陶瓷、玻璃等硬度高的材料的磨削加工,可以进行粗磨、精磨,磨出的表面一般不产生裂纹、缺口,可以达到较低的表面粗糙度。为了防止磨削时产生过多的热量和导致砂轮过早磨损,获得较低的表面粗糙度,就需要连续而充分的冷却。这种磨削由于工件硬度高,磨削液主要应具备冷却和清洗性能,保持砂轮锋锐,磨削液的摩擦系数不能过低,否则会造成磨削效率低,表面等不良效果,可以采用以无机盐为主的化学合成液作磨削液。精磨时可加入少量的聚已二醇作润滑剂,可以提高工件表面加工质量。对于加工精度高的零件,可采用润滑性能好的低粘度油基磨削液。
车铣复合能够在一台机床上完成多工序连续加工,自动化强度高,降低了劳动水平,带来了良好的经济效益,有利于现代化的消费管理。总而言之,车铣复合要比普通车床级别高很多,我们相信车铣复合将会越来越智能化,而普通车床可能会逐步退出机械市场。