我司可满足客户单件,小批量,大批量生产需求。此外还可向客户提供各种表面处理与热处理。如:硬质氧化、电解抛光、无电解沉镍、镀铬、真空热处理、气体氮化、高周波热处理、浸炭热处理等等。公司设备拥有日本进口MAZAK五轴车铣复合加工设备,有数控铣床、车床、磨床及英国产Nikon三次元测量仪等先进设备。加工领域覆盖汽车、、能源、船舶到航空航天等领域。加工能力达到国际先进水平,拥有日本和美国稳定客户。
金刚石砂轮磨削:这是使用于硬质合金、陶瓷、玻璃等硬度高的材料的磨削加工,可以进行粗磨、精磨,磨出的表面一般不产生裂纹、缺口,可以达到较低的表面粗糙度。为了防止磨削时产生过多的热量和导致砂轮过早磨损,获得较低的表面粗糙度,就需要连续而充分的冷却。这种磨削由于工件硬度高,磨削液主要应具备冷却和清洗性能,保持砂轮锋锐,磨削液的摩擦系数不能过低,否则会造成磨削效率低,表面等不良效果,可以采用以无机盐为主的化学合成液作磨削液。精磨时可加入少量的聚已二醇作润滑剂,可以提高工件表面加工质量。对于加工精度高的零件,可采用润滑性能好的低粘度油基磨削液。
螺纹、齿轮和丝杠磨削:这类磨削特别重视磨削加工后的加工面质量和尺寸精度,一般宜采用含较压添加剂的磨削油,这类油基磨削液由于其润滑性能好,可减少磨削热,而且其中的较压添加剂可与工件材料反应,生成低抗剪强度的硫化铁膜和氯化铁膜,能减轻磨粒切削刃的磨损,使磨削顺利进行。为了获得较好的冷却性和清洗性,又要保证防火安全,应选用低粘度高闪点的磨削油为宜。
随着机床的不断发展,车铣复合近年来得到快速的发展,它是一种高精度、高性能的机床,同时是一种经济、实用型加工机床,产品结构成熟,性能质量稳定可靠,集通用性和型车床的特点于一身,广泛地应用于汽车、石油等多种行业的机械加工,在市场上的发展前景广阔。
下面列举几个攻螺纹用切削液的配方(质量分数):1)硫化脂肪油10%、氯化石蜡10%、脂肪油8%、L-AN15全损耗用油72%,适用于钢、合金钢攻螺纹。2)JQ-2较压润滑剂20%,JQ-1精密切削润滑剂10%、L-AN15全损耗系统用油70%,适用于钢、合金钢攻螺纹。3)JQ-2较压润滑剂15%,柴油机油20%,L-AN15全损耗系统用油65%,适用于铝和铝合金攻螺纹。4)JQ-2较压润滑剂30%,氯化石蜡10%,脂肪油10%,L-AN32全损耗系统用油50%,适用于不锈钢及盲孔攻螺纹。5)较压乳化油20%+水80%,适用于钢标准件螺纹加工。