本公司可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨,渗碳,渗氮,真空热处理,**低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银,镀金等。
主轴采用交流伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;标准型配备液压动力卡盘,也可按用户的要求安装套筒夹头和气动动力卡盘,装夹工件方便、工作可靠。
*二种是承载扫描光学振镜的机器人执行大的移动量,同时,扫描光学振镜保证激光束沿着工件来回移动时的精密定位。机器控制同步机器人和扫描光学透镜的重叠移动,它测量机器人几毫米内的的空间位置,控制系统将测量的位置与程序路径对比。如果检测到偏差,就会通过扫描光学振镜进行补偿控制。
激光钎焊,激光钎焊中,相配零件通过填充材料或者钎料连接在一起。钎料的熔化温度低于母材的熔化温度,在钎焊过程中只有钎料被熔化,相配零件仅被加热。钎料熔化流入到零件之间的缺口并与工件表面结合(扩散结合)。钎焊接头强度和焊料材料一样,接缝表面平滑清洁,*精加工,常用于汽车车身加工,比如后备箱盖或者车顶。使用填充焊丝,活跃气体和保护气体的激光焊接
传感器,传感器用于检测和调节某些参数,包括工作距离、激光束在接缝间隙的位置、光学透镜调整角度以及填充材料的数量,以保证零件加工过程中的焊接质量,并且检测出劣质的零件。
在焊接中,建立电弧以熔化基材的表面。然后将包覆材料以线或粉末形式引入并通过电弧熔化以折叠包覆层。该过程提供高强度的粘合,高产量和相对较低的资本设备成本。主要缺点是热输出量高。这可能导致机械变形并导致某些材料的表面硬化。
在热喷涂中,包层材料通过火焰或电力熔化,然后喷涂到工件上。优点是低热输入,意味着没有热影响区和小的稀释。主要的缺点是包覆层和基底材料之间的结合是机械的而不是冶金的。这可能导致粘附问题和耐磨性差,并且通常具有一定程度的孔隙率。这个过程是一个凌乱的过程,需要采取措施来对付噪音,光线,灰尘,烟雾等问题。