本公司可向客户提供一些特种加工,特殊热处理及特种电镀,表面处理等:例如光学磨、镗磨,渗碳,渗氮,真空热处理,**低温处理。铝件的硬质氧化、钢件发蓝、电解抛光、无电沉镍、镀银,镀金等。
激光钎焊,激光钎焊中,相配零件通过填充材料或者钎料连接在一起。钎料的熔化温度低于母材的熔化温度,在钎焊过程中只有钎料被熔化,相配零件仅被加热。钎料熔化流入到零件之间的缺口并与工件表面结合(扩散结合)。钎焊接头强度和焊料材料一样,接缝表面平滑清洁,*精加工,常用于汽车车身加工,比如后备箱盖或者车顶。使用填充焊丝,活跃气体和保护气体的激光焊接
传感器,传感器用于检测和调节某些参数,包括工作距离、激光束在接缝间隙的位置、光学透镜调整角度以及填充材料的数量,以保证零件加工过程中的焊接质量,并且检测出劣质的零件。
激光器的优势与传统的电弧焊接工艺相比,激光束接缝有很多好处:
1、小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,较低的畸变。
2、接合缝窄、表面平滑:降低甚至消灭再加工。
3、高强度与低焊接体积结合:焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。
4、易于集成:可与其他生产操作结合,例如对准或者弯曲。
5、接缝只有一边需要接近。
6、高工艺速度缩短加工时间。
7、特别适用于自动化技术。
8、良好的程序控制:机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量。
9、激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。
在激光模具焊接机的激光熔覆中,所选择的包覆材料的流在被扫描的目标表面上被馈送到聚焦的激光束中。这留下了已经根据需要准确沉积的包层材料的涂层。可以以这种方式沉积非常广泛的材料。所得到的包层融合到具有很少或没有孔隙率的基底。与热喷涂一样,没有显着的热输入,避免变形和很小化稀释。然而,与热喷涂不同,形成真正的冶金结合,基材具有更好的粘附性和耐磨性。
1、人工焊接
小型工件通常采用手动工作站执行焊接工作,例如焊接珠宝或者修复工具。
2、应用有时候,激光束只需要沿着单一的移动轴焊接。比如使用缝焊接机或者管焊接系统进行管材焊接或者缝焊接。
3、 系统和机器人激光束通常连接以立体焊接几何结构为特征的三维零件。采用五轴基于坐标的激光单元和一组可移动的光学配件。
4、扫描振镜或者远程焊接扫描振镜在离工件很远的距离引导激光束,而在其他焊接方法中,光学透镜是在离工件很近的距离引导激光束。扫描振镜依靠一个或者两个可移动的反射镜,快速定位激光束,使得复位焊缝之间的光束所需时间接近为0,从而提高产能,适用于生产大量的短焊缝,并可以优化焊接顺序来保证小的热量输入和畸变。
5、远程焊接系统远程焊接系统有两种实现方式。种是一个远程焊接系统。工件放置在扫描光学振镜下工作区域内,然后被焊接。在短时间内焊接大量零件时,在光学振镜下通过机器连续不断地运输零件,这个过程被称作飞行焊接。