汕头精密机械零部件加工

本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、，自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验，如AL6061/7075，SUS303/304，S136H，SS440C，SKD11，陶瓷，硬质合金，工程塑料EVA等。
粗车，粗车时加工余量较大，因而切削深度和进给量都较大，切削阻力大，产生大量切削热，磨损也较严重，主要应选用以冷却作用并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高耐用度。一般选用较压乳化液效果更好。较压乳化液除冷却性能好之外，还具备良好的较压润滑性。使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。

螺纹加工，切削螺纹时，与切削材料成楔形接触，刀刃三面被切削材料所包围，切削力矩大，排屑比较困难，热量不能及时由切屑带走，容易磨损，切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其是车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻，有时会出现崩刃和断丝锥，要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的较压性，以减少的摩擦阻力和延长使用寿命。一般应选用同时含有油性剂和较压剂的复合切削液。此外，攻螺纹时切削液的渗透性很重要，切削液能否及时渗透到刀刃上，对丝锥的耐用度影响很大。切削液的渗透性与粘度有关，粘度小的油渗透性较好，必要时可加进少量的柴油或煤油来提高渗透效果。有的场合，如盲孔攻螺纹时，切削液很难进入孔中，这时采用粘度大、附着能力强的切削液效果反而更好。

钻孔，使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，钻削时排屑困难，切削热不易导出，往往造成刀刃退火，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的使用寿命延长数倍甚至更多，生产效率也可明显提高。一般可选用较压乳化液或较压合成切削液。较压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延**命，提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的较压切削油。

随着机床的不断发展，车铣复合近年来得到快速的发展，它是一种高精度、高性能的机床，同时是一种经济、实用型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，集通用性和型车床的特点于一身，广泛地应用于汽车、石油等多种行业的机械加工，在市场上的发展前景广阔。