广东CNC对外加工价格

深圳市恒泰机电有限公司于2007年1月成立于深圳市宝安区。毗邻中国香港、广州、东莞、惠州，交通条件便利。凭借深圳*特的区位优势和创新机遇，秉承“品质，客户至上”的理念，不断提高公司的技术水平，为客户提供低成本高质量的产品和优质的服务。
拉削，拉刀是一种沿着轴线方向按刀刃的齿升并列着众多刀齿的加工工具，拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。因为拉刀是贵重，所以耐用度对生产成本影响较大。此外，拉削是精加工，对工件表面粗糙度要求严格。拉削时，切削阻力大，不易排屑，冷却条件差，易刮伤工件表面，所以要求切削液的润滑性和排屑性能较好。国内已有的含硫较压添加剂的拉削油。
对于不锈钢和耐热合金的拉削，可用下列配方(质量分数)：JQ-2较压润滑剂20%，氯化石蜡15%，司苯80用1%，L-ANN22全损耗系统用油%。

下面列举几个攻螺纹用切削液的配方(质量分数)：1)硫化脂肪油10%、氯化石蜡10%、脂肪油8%、L-AN15全损耗用油72%，适用于钢、合金钢攻螺纹。2)JQ-2较压润滑剂20%，JQ-1精密切削润滑剂10%、L-AN15全损耗系统用油70%，适用于钢、合金钢攻螺纹。3)JQ-2较压润滑剂15%，柴油机油20%，L-AN15全损耗系统用油65%，适用于铝和铝合金攻螺纹。4)JQ-2较压润滑剂30%，氯化石蜡10%，脂肪油10%，L-AN32全损耗系统用油50%，适用于不锈钢及盲孔攻螺纹。5)较压乳化油20%+水80%，适用于钢标准件螺纹加工。

高速磨削：通常把砂轮线速度**过50m/s的磨削称为高速磨削。当砂轮的线速度增加时，磨削温度显著升高。从试验测定，砂轮线速度为60m/s时的磨削温度(工件平均温度)比30m/s高约50-70%;砂轮线速度为80m/s时，磨削温度比60m/s时又高15-20%。砂轮线速度提高后，单位时间内参加磨削的磨粒数增加，摩擦作用加剧，消耗能量也，使工件表层温度升高，增加了表面发生和形成裂纹的可能性，这就需要用具有高效冷却性能的冷却液来解决。所以在高速磨削时，不能使用普通的磨削液，而要使用具有良好渗透、冷却性能的高速磨削液，如GMY高速磨削液便可满足线速度为60m/s的高速磨削工艺要求。
3)强力磨削：这是一种的高效磨削工艺，例如切入式高速强力磨削时，线速度为60m/s的砂轮以3.5-6/min左右的进给速度径向切入，切除率可以高达20-403/.s, 这时砂轮磨粒与工件摩擦非常剧烈，即使在高压大的冷却条件下，所测到摩擦区工件表层温度范围达700-1000℃，如果冷却条件不好，磨削过程就不可能进行。在切入式强力磨削时，采用性能优良的合成强力磨削液与乳化液相比，总磨削量提高35%，磨削比提高30-50%，延长正常磨削时间约40%，降低功率损耗约40%。所以强力磨削时，冷却液的性能对磨削效果影响很大。目前国内生产的强力磨削液有QM高速强力磨削液和HM缓进给强力磨削液。

精车，精车时，切削余量较小，切削深度一般只有0.05-0.8，进给量也小，要求保证工件的精度和表面粗糙度。精车时由于切削力小，温度不高，所以宜采用摩擦系数低，润滑性能好的切削液，一般采用高浓度(质量分数10%以上)的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。对于精度要求很高的车削，如精车螺纹，要采用菜籽油、豆油或其他产品作润滑液才能达到精度要求。正如上面所提到的，由于植物油稳定性差，易氧化，有的工厂采用(质量分数)JQ-1精密切削润滑剂15%和L-AN32全损耗系统用油85%作为精密切削油，效果良好。