深圳市恒泰机电有限公司于2007年1月成立于深圳市宝安区。毗邻中国香港、广州、东莞、惠州,交通条件便利。凭借深圳*特的区位优势和创新机遇,秉承“品质,客户至上”的理念,不断提高公司的技术水平,为客户提供低成本高质量的产品和优质的服务。
零件的加工过程可以将粗加工和精加工分开。粗加工后,对零件进行热处理,切削应力和余热力充分释放,然后精加工,将在很大程度上提高零件的加工质量。
实施粗精加工具有以下优点:
(1)可以减少余热力对加工变形的影响。粗加工后,建议通过热处理消除粗加工产生的应力,以减少应力对精加工质量的影响。
(2) 提高加工精度和表面质量。粗加工与精加工分离后,精加工的余量很小,加工应力和变形较小,可以提高零件的质量。
(3) 提高生产效率因为粗加工只是为了去除多余的材料,为精加工留有足够的余量,但应更多地考虑尺寸和公差,以有效发挥不同类型机床的性能,提高切削效率。
套类零件应用广泛,该零件的主要技术特点是:套类零件各主要表面的机器中所起的作用不同,其技术要求差别较大,主要技术要求如下:
(1)内孔的技术要求
内孔是套类零件起支承或导向作用主要的表面,通常与运动着的轴、或活塞相配合。其直径尺寸公差等级一般为IT7,精密轴承套为IT6;形状公差一般应控制再孔径公差以内,较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3-1/2,甚至更小;对长套筒除了有圆度要求外,还应对孔的圆柱度有要求。为了保证套类零件的使用要求,内孔表面粗糙度为Ra0.16-2.5,某些精密套类零件要求更高,可达Ra0.63-5。
(2)外圆的技术要求
外圆表面常以过盈或过渡配合与箱体或体架上的孔相配合起支承作用。其直径尺寸公差等级为IT6-IT7;形状公差应控制在外径公差以内;表面粗糙度为Ra0.63-5。
(3)各主要表面间的位置精度
1)内外圆之间的同轴度:若套筒是装入机器上的孔之后再进行终精密机械加工,这时对套筒内外圆的同轴度要求角度;若套筒是在装入机器前进行终加工,则同轴度要求较高,公差一般为0.005-0.02。
2)孔轴线与端面的垂直度:套筒端面如果在工作中承受轴向载荷,或是作为定位基准和装配基准,这时端面与孔轴线有较高的垂直度或轴向圆跳动要求,公差一般为0.005-0.2。
五金精密零件加工厂家:
1.报价:提供图纸或者样品。信息包括:需求数量,材料,精度公差,表面处理及特殊要求。致电咨询请联系我们
2.价格:我们可以做到定制化加工领域的性价比。但价格不是我们服务的标准因素,品质、交期、售后和服务同等重要。
3.交期
①生产时间:您可以微信、通过电话、电子邮件、等多种平台随时随地的与我们进行沟通,时刻掌握加工进度;
②物流发货:需经双方协商,对于比较小的产品一般发快递为主,对于比较大的或重的 产品发物流。
精密零部件的加工要求有哪些?
对于精密零部件来说,加工是十分严格的,加工工序有进刀,出刀等。对于尺寸有具体要求,精度也有要求,比如1正负多少微米等,如果尺寸错的太多就会成为废品,这时就相当于得重新加工,费时费力,有时甚至会使得整个加工材料报废,这就造成了成本的增加,同时,零件是肯定不能用了。
对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定,比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例),如果直径太大,**过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,**过误差允许负值下限了,就会造成去太松,不牢固的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,**出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。
以上就是对精密零部件加工的要求,就是主要的尺寸问题,一定要严格按照另加图纸进行加工,加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样,只是,只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件,所以,精密零部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。
其次就是的精密零部件加工设备和检测设备,的加工设备使得加工精密零件的时候更加简单,精度更高,效果更好。检测设备可以检测出没有达到要求的零部件,深圳市恒泰机电有限公司--让所有发给客户的产品真正的达到要求。
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