深圳市恒泰机电有限公司于2007年1月成立于深圳市宝安区。毗邻中国香港、广州、东莞、惠州,交通条件便利。凭借深圳*特的区位优势和创新机遇,秉承“品质,客户至上”的理念,不断提高公司的技术水平,为客户提供低成本高质量的产品和优质的服务。
本公司制造的产品所服务的主要范围是机械、电子、自动化流水线、通信、模具、,自动化生产设备等行业。同时对各种材料的加工均有丰富的经验,如AL6061/7075,SUS303/304,S136H,SS440C,SKD11,陶瓷,硬质合金,工程塑料EVA等。
加工方法的选择
加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑。例如,对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求,但箱体上的孔一般采用镗削或铰削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔,当孔径较大时则应选择镗孔。此外,还应考虑生产率和经济性的要求,以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。
1.零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点
在数控加工零件图上,应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程,也便于尺寸之间的相互协调,在保持设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。由于零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的标注方法,这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高,不会因产生较大的积累误差而破使用特性,因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。
(二)加工方案确定的原则
零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的终加工方法是不够的,还应正确地确定从毛坯到终成形的加工方案。确定加工方案时,首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。例如,对于孔径不大的IT7级精度的孔,终加工方法取精铰时,则精铰孔前通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。
双主轴、双刀架复合机床具有相对排列的两个主轴以及具备Y轴控制的2套刀架,因此可同时对2个不同零件(或相同零件)进行车铣复合加工。机床特有双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工,能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削,钻削,铣削甚至磨削复合加工,同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。
本公司将希望通过与日本机械领域的公司进行合作,多学。为广大客户提供更好的产品和更完善的服务.
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主要经营深圳市联大数控机械设备有限公司,致力于研发手表首饰**五轴CNC厂家,主要应用于珠宝首饰、手表的产品雕铣车花、批花应用。
联大数控五轴机性能及优势:
1) 针对首饰仅设计一个漏斗回收口;可能导致损耗的对外窗口仅一个,并已加强防损设计,基本无损耗。
2)五轴结构设计优势:
针对德国五轴结构加强支撑保护,两端及五轴中心点支撑设计,受冲击反作用保护力设计!。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
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